En önemlileri PA6, PA66, PA46, PA11 ve PA12 olan çeşitli yapılarda alifatik poliamidler ticari olarak üretilmiştir.PA'daki oksidatif bozunma, kristallik derecesine ve amorf fazın yoğunluğuna bağlıdır.Geleneksel yönteme göre alifatik poliamidler, halojen iyonları (iyot ve bromür iyonları gibi) ile birleştirilmiş küçük miktarlarda bakır tuzları (50 ppm'ye kadar) ile stabilize edilir.Bu dengeleyici sistemin etkinliği şaşırtıcıdır çünkü bakır iyonları poliolefinlerde yaşlanmaya yardımcı olarak kabul edilir.Bakır/halojen kompozit sistemin dengeleyici etkisinin mekanizması halen araştırılmaktadır.
Aromatik aminler, LTTS'yi artıran tipik stabilizatörlerdir, ancak PA'da kullanıldıklarında polimerlerin renginin bozulmasına neden olabilirler.Fenol antioksidanlar, alifatik poliamidi stabilize etmek için polikondenzasyondan sonra birincil rengi iyileştirebilir.Genel olarak, bu antioksidan, polikondensasyon reaksiyonu sonlandırılmadan önce eklenir.
Aşağıdaki tablo, alifatik poliamid için kullanılan farklı stabilizatörlerin özelliklerini karşılaştırmaktadır.
| AO sistemi | avantaj | zayıflık |
| Bakır tuzları/iyodür | Düşük konsantrasyonlarda çok etkili Yaşlandırma sıcaklığı 150 °C'nin üzerinde olduğunda, polimerin LTTS'sine büyük ölçüde katkıda bulunur. | Polimerlerde zayıf dağılabilirlik Su veya su/çözücüler ile temas ettiğinde sızıntı kolayca gerçekleşir renk bozulmasına neden olabilir |
| aromatik aminler | Polimerlerin LTTS'sine büyük ölçüde katkıda bulunur. | Yüksek konsantrasyonlarda olun solma |
| fenoller | Polimerlerin LTTS'sine büyük ölçüde katkıda bulunur. İyi renk performansı Konsantrasyon işlemi sırasında eklenebilir Karıştırma sırasında diğer polimerlerle hiçbir yan reaksiyon oluşmaz. |
Yüksek eskitme sıcaklıklarında (örn. 150°C'nin üzerinde), bakır/iyodür stabilizatör sistemleri en iyi sonuçları gösterir.Bununla birlikte, düşük yaşlanma sıcaklıklarında, tek başına veya fosfitlerle kombinasyon halinde fenolik antioksidanlar daha etkili olabilir.Fenolik antioksidanları kullanmanın bir başka yararı da, polipolimerlerin birincil rengini bakır tuzu stabilizatörlerinden daha etkili bir şekilde ısıl yaşlandırmaya kadar muhafaza etmeleridir.
Isıl yaşlandırmadan sonra polimerin renk atması, mekanik özelliklerine paralel olarak azalmaz.Renk değişikliği kısa bir süre sonra bile meydana gelebilir, ancak polimerin çekme elastik mukavemeti ve uzaması daha sonraya kadar etkilenmeyecektir.
Geniş bir literatür, motor kanatları, radyatör kapakları ve ızgaraları, frenler ve hidrolik direksiyon akümülatörleri, supap kovanları, lastikler, havalı fren kontaktörleri ve kaportalar gibi otomotiv endüstrisinde cam elyafı ile güçlendirilmiş poliamidlerin birçok uygulamasını açıklamaktadır.Fenolik antioksidanlar, tek başlarına veya fosfit ile kombinasyon halinde, GFR PA66 için en iyi dengeleyicilerdir.
Fenol + fosfit kombinasyonunun temel formülü 1098+168'dir ve bu, nispeten düşük artırılmamış işleme sıcaklıklarına uygulanabilir ve ekstrüzyon rengi iyileştirilir.Bununla birlikte, cam elyaf takviyesi gibi poliamid sistemler için, işleme sıcaklığı daha yüksektir (yaklaşık 300 °C), 168 yüksek sıcaklıkta ayrışma hatası, şu anda çoğunlukla 1098 + S9228 gibi daha iyi bir sıcaklık direnci kombinasyonu kullanıyoruz, bu da aynı zamanda yüksek sıcaklık naylonunda en yaygın kullanılan formül.
Sistematik test sonuçlarından sonra, 1098+S9228'in yüksek sıcaklıklı naylonun renk iyileştirmesinde hala iyileştirmeye açık olduğu bulundu ve Sarex Chemical, iyileştirilmiş SARAFOS 2628P5 (fosfor bazlı yardımcı direnç) ve SARANOX PA2624 (engellenmiş fenol ve fosfit) ürünlerini piyasaya sürdü. kombinasyon) naylon yüksek sıcaklıkta sararmada daha iyi performansa sahiptir ve ilgili test verileri aşağıdaki gibidir:
PA66, 270°C çoklu ekstrüzyon ve sıcak pişirme testi
| ■%0,11098+%0,29228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3,85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
Yukarıdaki veriler Sarex Kimya Laboratuvarı tarafından belirlenmiştir.
Aynı miktarda SARAFOS 2628P5 ve S9228 ilavesiyle karşılaştırıldığında, çoklu ekstrüzyonun rengi ve 12 saat boyunca 120 °C ısı depolaması iyi bir performansa sahiptir ve ürünün kendisinin hidroliz direnci de iyi bir uygulamaya sahip olan S9228'den daha iyidir. PA modifikasyonunda beklentiler.
İlk renk için daha yüksek gereksinimler olduğunda, toz forma ek olarak SARANOX PA2624'ün eklenmesi önerilir, ayrıca müşterilere PA antioksidan masterbatch'ler ve eklenmesi ve dağıtılması kolay taşıyıcı içermeyen antioksidan partiküller sağlayabiliriz. üretim atölyesi tozsuz olacak.
| PA66, 270 °C'de çoklu ekstrüzyon | %0,11098+%0,29228 | %0,11098+%0,22628P5 | %0,3 PA2624 |
| 1 ekstrüzyon |  |  |  |
| 3 ekstrüzyon |  |  |  |
| 5 ekstrüzyon |  |  |  |
| 120°C'de 12 saat pişirin
|  |  |  |
Yukarıdaki veriler Sarex Kimya Laboratuvarı tarafından belirlenmiştir.
Gönderim zamanı: Kasım-14-2022